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管道檢測(cè)成果及常見問題分析— 、管道腐蝕檢測(cè)的目的 管網(wǎng)檢測(cè)是為了避免由于腐蝕而造成管道漏損，或造成管道損壞致使供氣中斷，通過檢測(cè)確定合適的防腐蝕方法，并檢查管道現(xiàn)有絕緣防腐層的質(zhì)量，觀察現(xiàn)有防腐系統(tǒng)的效果，確定需要加強(qiáng)或重新更換的防腐蝕設(shè)施。進(jìn)行管網(wǎng)檢測(cè)，可主動(dòng)發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，改變被動(dòng)搶險(xiǎn)局面，保證安全。大量漏點(diǎn)修補(bǔ)，提高了管道使用壽命，同時(shí)為陰極保護(hù)工程打下基礎(chǔ)，利于提高陰極保護(hù)投產(chǎn)后效果。通過檢測(cè)，掌握不同區(qū)域內(nèi)腐蝕情況，利于今后針對(duì)性安排維修。補(bǔ)充完善圖紙資料，為實(shí)現(xiàn)地下管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)作一定前期準(zhǔn)備。 二、管道檢測(cè)儀器及方法 2.1 XP-314型高濃度氣體檢測(cè)器 該儀器是一種便攜式高濃度氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)原理是熱線型熱導(dǎo)式，依據(jù)空氣與被測(cè)氣體的熱導(dǎo)率不同進(jìn)行檢測(cè)。此類儀器還有濟(jì)南長(zhǎng)青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推車氣體檢儀。 2.2 SL-5型地下管道檢漏儀 可用此儀器確定管位、埋深、通過向地下管道發(fā)送出1KHZ電磁波信號(hào)，探管儀利用探頭與磁力線地平面垂直相切時(shí)，收到 的信號(hào)小(幾乎為零)的原理來測(cè)定管道的走向和深度。定位后，再進(jìn)行檢漏。檢漏的原理是向地下管道發(fā)送出一個(gè)交流信號(hào) 源，當(dāng)?shù)叵鹿艿婪栏^緣層被腐蝕后，該處金屬部分與大地相短路;在漏點(diǎn)處形成電流回路，將產(chǎn)生漏點(diǎn)信號(hào)向地面輻射，并在漏點(diǎn)正上方輻射信號(hào)大，根據(jù)這一原理就可準(zhǔn)確找到漏蝕點(diǎn)。 2.3美國(guó)萊康8831型便攜式管線探傷定位儀。8831型定位 儀能夠較準(zhǔn)確的測(cè)出地下管線的深度和走向，抗干擾能力較好。發(fā)射器測(cè)試線將信號(hào)發(fā)射到被測(cè)管線上，接收儀通過探測(cè)桿和地面反饋探針接收信號(hào)，并利用儀表盤和揚(yáng)聲器反映出來，對(duì)管線和破損點(diǎn)的位置進(jìn)行定位�？罩�(接收儀反映出的小信號(hào)值)常用來顯示管線的位置和走向。峰值(接收儀映出的大跟蹤信號(hào)值)常配合空值來對(duì)管線的破損點(diǎn)進(jìn)行定位。 2.4 sI—5b型電火花檢漏儀 用來檢測(cè)各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。檢漏原理是金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)有高壓經(jīng)過時(shí)就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生電火花放電，給報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警，根據(jù)這一原理達(dá)到防腐層檢漏目的。 檢測(cè)儀器還有英國(guó)雷迪rd-400系列精密地下管線探測(cè)儀、中國(guó)揚(yáng)州電器廠的DGC-2B型地下管線探測(cè)儀;英國(guó)雷迪公司AQUJAECH系列泄漏探測(cè)儀; 英國(guó)雷迪公司ELAN、gIST泄漏探測(cè)儀等;中國(guó)長(zhǎng)沙旭華儀表廠cJY-1工程檢測(cè)儀;加拿大公司先利 達(dá)公司s-2淺層地震儀;中國(guó)冶金部物勘院DZX-2多頻振幅相位儀; 加拿.大探頭軟件公司EKK0-5地質(zhì)探測(cè)雷達(dá)等。 檢測(cè)方法有電磁法、直流電法、高精度磁測(cè)、淺層地震(反射波、折射波和振幅測(cè)量)、地質(zhì)雷達(dá)、超聲波、紅外測(cè)距等， 其中電磁法探測(cè)為主。在不同地區(qū)根據(jù)管線材質(zhì)情況，管線間疏密程序，地面、地下電力設(shè)施及金屬物體干擾等情況選擇不同的探測(cè)方法和探測(cè)儀器。在簡(jiǎn)單的情況下用單一方法，用一種或二種儀器配合完成探測(cè)任務(wù)。在復(fù)雜情況則需要多種方法，多種儀器進(jìn)行綜合探測(cè)，必要時(shí)還需配合開挖驗(yàn)證。 三、檢測(cè)成果及問題分析 地下管線檢測(cè)有限公司對(duì)市區(qū)管網(wǎng)進(jìn)行了為期一年的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)81處，漏鐵 點(diǎn)9638處，并且重新繪制了市區(qū)管網(wǎng)帶狀圖，為依托自己力量開展大規(guī)模檢測(cè)打好了基礎(chǔ)。為了消除事故隱患，查明地下天然 氣管網(wǎng)情況，同時(shí)考慮到節(jié)約經(jīng)費(fèi)、鍛煉隊(duì)伍，現(xiàn)已 全面完成，兩年共普查庭院管道長(zhǎng)度733公里，查出漏鐵點(diǎn)23678處，漏氣點(diǎn)283處，更換引入管及管段418處，繪制1：1000舶， 測(cè)圖507張，補(bǔ)充、完善現(xiàn)狀圖200張，并通過掃描輸入微機(jī)，使全公司達(dá)到資源共享，為今后的管網(wǎng)管理、維修及地理系統(tǒng)提 供了資料。對(duì)查出的漏點(diǎn)進(jìn)行分析，問題主要有以下幾方面： 3、1正原材料·質(zhì)量。 檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)部分庭院管道整體質(zhì)量差，母材材質(zhì)存在問題，防腐管除銹未凈或防腐質(zhì)量缺陷。 3、2現(xiàn)場(chǎng)防腐質(zhì)量差。集中在焊口、引入管、盲板、放散管等處。 3、3其它工程施工及植物根須擠壓外力破壞防腐層。 3、4施工質(zhì)量�；靥�?yuàn)A有石塊損傷防腐層， 套管管徑小或未按要求加套管，管道未吹掃存在垃圾積水堵塞。焊接質(zhì)量存在問 題，管下土下陷焊口斷裂。管道下溝后未注意補(bǔ)傷。 3、5未按規(guī)范施工。埋深、間距不足，從房下穿過形成違章，施工用小管徑造成供氣壓力低，與電纜、暖氣同溝，PE管未加警 示帶、示蹤線等。 針對(duì)性的大規(guī)模鄭州市全市管網(wǎng)普查工作業(yè)已完成，現(xiàn)在管網(wǎng)質(zhì)量比普查修復(fù)前提高了很多�？紤]到燃?xì)夤窘?jīng)濟(jì)效益和提鬲普查速度，今后進(jìn)行周期性巡回普查，并選用由點(diǎn)到段的防腐層質(zhì)量評(píng)定系統(tǒng)，以掌握不同區(qū)域內(nèi)的防腐情況，再用檢測(cè)儀器檢測(cè)漏鐵點(diǎn)，有針對(duì)性安排維修工作，從而節(jié)約資金。 四、遺留問題及對(duì)策 4.1 手工無法檢測(cè)、無法修補(bǔ)的情況 4.1.1 584處約13.4km管道被建筑物、構(gòu)筑物占?jí)�，無法檢湖IIO 4.1. 2 343個(gè)單位的部分管道被圍占，或受檢測(cè)設(shè)備限制及地理因素(電纜等影響)，存在死角、盲區(qū)，無法檢測(cè)或準(zhǔn)確檢期IJO 4. 1.3 20個(gè)單位已檢測(cè)出的部分漏鐵點(diǎn)因違章占?jí)海?40個(gè)單位因上、下水管、電纜、閥井、熱力管、路燈、大樹等地上、 地下障礙，無法開挖或修復(fù)、處理。 4.2對(duì)策： 4. 2.1 對(duì)于管道被建筑物、構(gòu)筑物占?jí)旱那闆r，燃?xì)夤炯哟罅诉`章處理力度，下發(fā)違章通知書，簽訂安全用氣協(xié)議，但違 章工作難度較大，需政府出臺(tái)一些有用的處理措。 4. 2. 2對(duì)于部分管道被圍占，或受檢測(cè)設(shè)備限制，存在死角、盲區(qū)的情況，安排檢測(cè)人員、巡線人員進(jìn)入院內(nèi)，采用打探坑、用可燃?xì)怏w檢漏儀檢測(cè)是否漏氣，來進(jìn)行彌補(bǔ)，并對(duì)用戶進(jìn)行安全用氣宣傳。 4.2.3對(duì)已檢測(cè)出的因違章占?jí)夯蛞蛏�、下水管、電纜、熱力管、地上障礙而無法開挖修復(fù)的部分漏鐵點(diǎn)，安排檢測(cè)人員、 巡線人員采用打探坑、用可燃?xì)怏w檢漏儀檢測(cè)是否漏氣，來進(jìn)行彌補(bǔ)。 4.2. 4對(duì)于違章占?jí)杭盁o法檢測(cè)的死角、盲區(qū)，建立了重大事故隱患監(jiān)控制度，對(duì)這些地段定期進(jìn)行安全檢查，監(jiān)控各種交 叉施工，預(yù)防了事故的發(fā)生。 4. 2. 5規(guī)范和量化巡線了工作，確保管網(wǎng)安全。嚴(yán)格執(zhí)行周期巡線量化制度，提高巡線質(zhì)量。巡線堅(jiān)持做到“五到位，三及 時(shí)”，即巡視走到位，觀察看到位，儀器檢測(cè)到位，安全考慮到位，處理落實(shí)到位;對(duì)管道上的違章搭建，做到早發(fā)現(xiàn)、早制止、早糾正。 |
